近期，《關(guān)于深入實(shí)施“人工智能+”行動的意見》印發(fā)，從國家層面對各行業(yè)各領(lǐng)域人工智能應(yīng)用發(fā)展提出指導(dǎo)意見，明確時間表、路線圖。AI正在深刻改變?nèi)祟惿a(chǎn)和生活方式，當(dāng)智能不再稀缺，如何在業(yè)務(wù)場景中架構(gòu)智能、創(chuàng)造價(jià)值的能力成為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

紫光股份旗下新華三集團(tuán)近日發(fā)布數(shù)智工業(yè)平臺 。該產(chǎn)品以高性能算力接入、智能體敏捷開發(fā)、工業(yè)操作系統(tǒng)智能進(jìn)化與一站式集成服務(wù)為核心，打造具備自主決策與持續(xù)進(jìn)化能力的工業(yè)智能新范式。

數(shù)智工業(yè)平臺的“三個優(yōu)勢”

這是一次人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合實(shí)驗(yàn)。隨著算力的釋放，人工智能正從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“輔助工具”變?yōu)椤昂诵囊妗保瑢?shí)現(xiàn)從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動到認(rèn)知智能的跨越，推動工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化、智能化升級。對于這一新產(chǎn)品，新華三集團(tuán)副總裁、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長劉贊表示:“我們把它簡化定義成‘智能工廠×數(shù)智平臺’，智能工廠就讓工廠更智能，數(shù)智平臺在應(yīng)用過程中讓這些工廠更好地服務(wù)我們。這將帶來至少三個方面的優(yōu)勢:柔性化生產(chǎn)、全流程協(xié)同、數(shù)據(jù)驅(qū)動決策。”

新華三集團(tuán)副總裁、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長劉贊

據(jù)了解，數(shù)智工業(yè)平臺 依托新華三集團(tuán)多年來在工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)積累與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)戰(zhàn)略2.0為指引，融入AI進(jìn)行兩個接入和兩個升級。平臺融合圖靈小鎮(zhèn)智算中心和靈犀使能平臺的全棧能力，既構(gòu)建起靈活可擴(kuò)展的算力資源池，又通過自主研發(fā)的MoE(Mixture of Experts)動態(tài)混合專家架構(gòu)，融合多個國內(nèi)外主流大模型，同時通過低代碼工具和預(yù)置工業(yè)開發(fā)套件，有效解決工業(yè)應(yīng)用開發(fā)周期長、標(biāo)準(zhǔn)化難度大的痛點(diǎn)。同時平臺針對操作系統(tǒng)和數(shù)智集成服務(wù)進(jìn)行升級。其中，新華三靈犀工業(yè)操作系統(tǒng)以“AI+工業(yè)”為設(shè)計(jì)理念，推動工業(yè)應(yīng)用全面向智能體演進(jìn)，開發(fā)效率提升59%，運(yùn)營成本下降70%。數(shù)智集成服務(wù)的升級側(cè)重于產(chǎn)業(yè)生態(tài)的打造。

目前新華三工業(yè)數(shù)智平臺已通過中國信通院兩化所的權(quán)威評測，成為國內(nèi)少數(shù)能同時滿足邊緣計(jì)算、工業(yè)數(shù)據(jù)治理、應(yīng)用開發(fā)工具鏈等全維度要求的平臺。從數(shù)據(jù)上看，平臺每秒能處理10萬級工業(yè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，模型訓(xùn)練效率提升了3倍。

技術(shù)進(jìn)步構(gòu)建產(chǎn)業(yè)新生態(tài)

產(chǎn)業(yè)需要新的增長引擎，AI需要產(chǎn)業(yè)場景與價(jià)值反饋，智能工廠和數(shù)智平臺的結(jié)合是產(chǎn)業(yè)與AI的“雙向奔赴”。其最終落地需要產(chǎn)品能實(shí)質(zhì)解決問題，兼?zhèn)鋵I(yè)性和通用性，從而構(gòu)建正循環(huán)產(chǎn)業(yè)生態(tài)。新華三的數(shù)智集成服務(wù)升級也是基于此。

新華三集團(tuán)推出三大生態(tài)計(jì)劃。首先，通過“CaaP”計(jì)劃推動客戶共同參與平臺優(yōu)化；其次，依托“工業(yè)智能體生態(tài)激勵計(jì)劃”廣泛聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈伙伴共建解決方案；最后，以“產(chǎn)業(yè)與人才雙輪培育計(jì)劃”推動技術(shù)與人才協(xié)同發(fā)展，保障生態(tài)可持續(xù)成長。

目前，新華三的生態(tài)計(jì)劃在冶金、印刷領(lǐng)域已經(jīng)有案例落地。此外，新華三與環(huán)球印務(wù)合作多年，通過數(shù)字化手段公司生產(chǎn)效率提升35%，綜合成本下降18%。在咸陽高新區(qū)，新華三設(shè)計(jì)“一平臺五中心”數(shù)字化賦能平臺，轄區(qū)117家企業(yè)實(shí)現(xiàn)“上云用智”，產(chǎn)生了4個產(chǎn)業(yè)大腦，715個方案，927個能力組件。

行業(yè)端的落地需要整體解決方案，便涉及多方數(shù)據(jù)、模型、系統(tǒng)的打通。從企業(yè)角度出發(fā)，新華三也考慮到其間涉及知識產(chǎn)權(quán)和信息安全問題，通過模式上“只建不運(yùn)”、技術(shù)手段、應(yīng)急策略予以解決。新華三工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院表示，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或者說工業(yè)智能體不斷發(fā)展，安全就在疊加；空間和業(yè)務(wù)的復(fù)雜度上去之后，自然而然安全保護(hù)措施就得上去。

面向AI驅(qū)動的工業(yè)未來，新華三集團(tuán)正持續(xù)推動工業(yè)智能體從概念走向落地、從單點(diǎn)應(yīng)用走向系統(tǒng)創(chuàng)新。劉贊介紹，未來三年新華三會選擇幾個典型行業(yè)，把行業(yè)做深、把平臺做強(qiáng)。從時代的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，到永遠(yuǎn)的工業(yè)智能化。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為人工智能在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用提供了基礎(chǔ)支撐，人工智能賦予了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的“銀色子彈”，在這場雙向賦能中，行業(yè)鏈上企業(yè)正向智能工業(yè)新生態(tài)邁進(jìn)。